龙口电工纯铁(图)|电工纯铁加工原理|电工纯铁加工
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关于锻造对磁性的影响

   高温锻造,如终锻温度在860度(一般经验,仅作参考)可认为对磁性影响不大,终锻温度高可获得较好的且较一致的磁性,而锻造温度低或低温锻造时,晶粒破碎明显,会出现矫顽力升高。当然通过热处理工艺可以对磁性进行一定程度的调整。

   关于导磁性,纯铁一般检验与考核的指标是zui大磁导率,影响因素:成分(主要成分及夹杂物控制)、晶粒大小、应力大小等。对于应用来说,如果是在偏小的磁场工作(磁化曲线的上升段),组织的影响也较大,加工工艺及热处理很重要;如果是用在中强磁场(磁感应强度随磁场强度增加时变化不大)工作,组织的影响不大,主要与材料的成分控制有关,这时磁材可以不做热处理。

   一个说法,任何增加纯铁应力的因素都会影响软磁性能,增加应力的因素有内应力(晶界、夹杂元素、夹杂物等)和外应力(指加工变形造成的组织应力),因此,要获得较好的应用性能,通常的做法是降低电工纯铁的应力。


化学镀的结合力、防腐性能都优于电镀。某些化学镀层还有特殊的物理化学性能。

硬度高,耐磨性好,化学镀镍层热处理后硬度达Hv1100,工模具镀镍后一般寿命提高3倍以上。

耐腐蚀强,化学镀镍层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐腐蚀性,其耐腐蚀性胜于不锈钢。



化学镀中发展快的一种。镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐,次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂,再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优越性。




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